Parameter Produk
|
item |
Spesifikasi |
|
Nama Produk |
Mengecap Mati |
|
Mati No. |
SA2FC-5301915 |
|
Jenis Perkakas |
Mati Progresif |
|
Bahan Bahagian |
DC01 |
|
Ketebalan |
0.8 mm |
|
Tutup Tinggi |
540.0 mm |
|
Saiz Alatan |
1750 x 860 x 540 mm |
|
Bahagian setiap Lejang |
2 |
|
Pilihan Akhbar Tersenarai |
200 T / 250 T / 400 T |
|
Saiz Kosong |
252W x 88P mm |
|
Bahan Suapan |
Gegelung |
Set die stamping logam yang menghasilkan dua bahagian setiap lejang mesti memastikan kedua-dua lorong seimbang. Lokasi perintis, jambatan pembawa, dan beban pemotongan harus diatur supaya satu sisi tidak memimpin yang lain melalui jalur. Untuk Stamping Die ini, data pengosongan 252W x 88P memberikan rujukan untuk penggunaan suapan dan bahan, tetapi susun atur akhir masih bergantung pada garis besar bahagian. Output kiri dan kanan hendaklah diperiksa secara berasingan untuk pic, kedudukan lubang, arah burr dan keadaan cutoff, walaupun apabila ia kelihatan simetri.
Komponen die stamping termasuk penebuk, butang die, juruterbang, bahagian penarik, pemandu, pengangkat dan kawasan pemisahan akhir. Himpunan cetakan setem bersaiz 1750 x 860 x 540 mm perlu sepadan dengan slot penyangga tekan, talian suapan dan slot pengapit yang dipilih. Sumber menyenaraikan pilihan baris 200 T, 250 T, dan 400 T; tugasan sebenar mesti disahkan daripada daya, tenaga, lejang, dan ketinggian tutup. Dalam sesetengah spesifikasi, logam cetakan pengecap merujuk kepada pilihan keluli-yang berfungsi, yang harus ditakrifkan oleh haus, impak dan keperluan penyelenggaraan dan bukannya gred tunggal untuk keseluruhan alat.
Stamping Die dijalankan terlebih dahulu pada kelajuan rendah manakala kedua-dua lorong diperiksa stesen demi stesen. Set die stamping logam kepingan hendaklah menunjukkan kemasukan juruterbang yang stabil, angkat jalur, sudut pembentukan, permukaan atau profil, garis pemangkasan, dan bahagian jatuh sebelum kelajuan dinaikkan. Kerana dua keping meninggalkan alat setiap lejang, pelongsor mesti memisahkannya dan melindungi tepi siapnya. Bahan helaian timbul boleh memberikan permukaan gelongsor yang licin dan penggetar didorong silinder pneumatik-boleh membantu tempat sisa rata cenderung terkumpul.
Sebelum kelulusan akhir, sediakan lukisan 2D dan lukisan 3D, kemudian kenal pasti spesifikasi akhbar yang dipilih dan piawaian teknikal cetakan yang berkenaan. Sahkan keadaan DC01, penyuap, volum tahunan, datum pemeriksaan dan arah burr yang boleh diterima. Rekod persediaan hendaklah menyatakan rujukan ketinggian -penutup 540 mm, pic suapan, titik pengapit die dan kekerapan semak sampel-supaya syarat yang diluluskan boleh diterbitkan semula selepas penyelenggaraan atau perubahan akhbar.
Kelayakan Proses dan Rujukan Paten
Die stamping yang digunakan untuk pengeluaran-gegelung harus disokong oleh prosedur kualiti yang stabil dan rekod kejuruteraan praktikal. Kawasan sijil boleh menunjukkan ISO 9001, kelayakan operasi eksport,-pensijilan perusahaan berteknologi tinggi dan paten yang berkaitan dengan penyusuan jalur berterusan, pemotongan, pembentukan, pemisahan bahagian atau pelepasan sekerap.
Rujukan ini membantu pelanggan menyambungkan dua-letak letak Stamping Die dengan kawalan proses pembekal yang lebih luas. Mereka juga memberikan keyakinan tambahan bahawa persediaan die, percubaan, pemeriksaan sampel, dan arahan penyelenggaraan diuruskan di bawah sistem pembuatan yang didokumenkan.


Cool tags: stamping die, China stamping die pengeluar, pembekal, kilang

