Kurungan Automotif

Proses lima-diet memberikan fleksibiliti pembuat alat untuk memisahkan pengosongan, penusukan, lenturan, pembentukan dan penentukuran akhir. Untuk Kurungan Automotif, cabaran utama biasanya bukan kosong itu sendiri tetapi hubungan antara lubang, slot, selekoh dan muka pelekap. Setiap peringkat harus mencari bahan kerja dari ciri yang stabil dan elakkan menggunakan permukaan yang akan berubah dalam operasi seterusnya. DC01 menawarkan kebolehbentukan yang baik, namun peletakan kosong yang tidak konsisten atau pemulihan bengkok yang tidak terkawal masih boleh menjejaskan kesesuaian pemasangan. Ciri kuk poka-yang mudah juga boleh dipertimbangkan di mana ralat pemuatan kiri-kanan atau depan-belakang mungkin berlaku.

Lukisan kurungan selalunya mengandungi banyak dimensi, tetapi beberapa lebih penting daripada yang lain. Bahagian siap hendaklah diperiksa di sekeliling corak pelekap, sudut bebibir, ketinggian profil, dan sebarang muka sentuhan yang digunakan oleh komponen lain. Lekapan boleh mengesahkan kesesuaian praktikal dengan cepat, manakala CMM atau tolok boleh mendokumenkan dimensi kritikal. Pembeli yang membandingkan pembekal pengecap logam automotif harus menentukan sama ada tanda kosmetik boleh diterima dan arah burr yang diperlukan. Ini mengelakkan penggilapan yang tidak perlu di kawasan tidak berfungsi sambil mengekalkan perhatian pada ciri yang mempengaruhi pengikat, kimpalan atau penjajaran.

Untuk semakan kejuruteraan, sediakan spesifikasi bahan, semakan lukisan, kuantiti tahunan, keutamaan toleransi, dan kaedah penyusuan yang dijangkakan antara die. Changdong menyokong pelanggan yang mencari pengeluar kurungan automotif di China dan boleh menilai pelan perkakas daripada data yang dibekalkan. Sebagai pembekal OEM kurungan automotif, komunikasi projek juga boleh meliputi kelulusan sampel, sisipan ganti, jangkaan penyelenggaraan dan pembungkusan. Apabila pembeli membandingkan pembekal pengecap automotif, definisi proses yang jelas adalah lebih berguna daripada menganggap setiap kurungan sebagai item yang dicop generik.

Dail berasingan biasanya mudah untuk diselaraskan, tetapi rekod persediaan yang konsisten kekal penting. Ketinggian tutup, kaedah pengesanan dan rujukan sampel yang diluluskan hendaklah didokumenkan untuk setiap operasi. Ini membantu pasukan pengeluaran memulihkan proses selepas penyelenggaraan dan mengurangkan risiko pelarasan dalam satu cetakan menimbulkan masalah baharu dalam peringkat seterusnya.