Bahagian Bercop EV

Projek ini menggunakan enam mati-operasi tunggal dan bukannya satu alat progresif. Susunan itu boleh sesuai dengan kosong sederhana atau besar, volum program yang lebih rendah, atau bahagian yang memerlukan kawalan bebas pada setiap peringkat. Untuk Bahagian Setem EV, urutan boleh membahagikan lukisan, membentuk, memotong, menindik, dan menyekat supaya pergerakan bahan boleh diperbetulkan antara operasi. Kosong 390 x 735 mm memerlukan ciri pengesanan yang boleh dipercayai dan pengendalian yang teliti untuk mengelakkan ralat orientasi. Setiap die harus mengekalkan datum yang diperlukan oleh operasi berikut, kerana ketidakkonsistenan pemindahan kecil boleh terkumpul menjadi masalah pemasangan akhir.

SCGA440-45 lebih kuat daripada keluli lukisan lembut, jadi pemulihan bebibir dan springback tempatan patut diberi perhatian semasa semakan kejuruteraan. Bahagian siap juga mungkin mengandungi ciri mengeras, muka pelekap, atau antara muka dengan sistem bateri dan casis. Membentuk simulasi atau pemerhatian percubaan awal boleh membantu mengenal pasti kawasan yang berisiko menipis, berkedut atau kehilangan bentuk. Daripada menggunakan pembetulan yang sama di mana-mana, jurutera biasanya melaraskan keadaan jejari, tekanan atau sekatan tempatan mengikut tindak balas bahagian sebenar. Ini mewujudkan proses yang lebih stabil daripada hanya bergantung pada dimensi lukisan nominal.

Pembeli yang bekerja dengan syarikat pengecap automotif harus menentukan dimensi kritikal, kekerapan pemeriksaan, keperluan permukaan dan jumlah pengeluaran yang dijangkakan sebelum keluaran alat. Changdong boleh menyokong semakan lukisan untuk pelanggan yang mencari pengeluar alat ganti setem EV di China atau pembekal OEM alat ganti setem EV. Input berguna termasuk fungsi bahagian, komponen mengawan, titik kimpalan, dan sama ada salutan pelindung mesti kekal utuh. Untuk pengecapan casis atau kegunaan struktur lain, kelulusan sampel hendaklah mengesahkan kedua-dua dimensi kendiri dan sesuai dalam keadaan pemasangan yang dimaksudkan.

Sampel kelulusan harus mewakili output yang stabil selepas acuan telah mencapai keadaan kerja biasa. Laporan boleh memisahkan dimensi pemasangan kritikal daripada dimensi rujukan umum, manakala gambar mendokumenkan keadaan permukaan dan orientasi. Apabila komponen memasuki bateri atau modul casis, pemeriksaan kesesuaian dengan struktur mengawan boleh mendedahkan isu yang mungkin terlepas daripada laporan pengukuran kendiri.